塑胶零件广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等，塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶，而有时候注塑成型的塑胶表面会出现暗淡无光，或光泽、色泽不均匀的现象，这是为什么呢？下面带大家来了解了解如何使用HRC华锐昌光泽度仪检测的？

 

影响塑胶制品表面光泽度的因素：

 

1、注塑器的注射速度太快，材料滞留时间过长也会引起注塑制品表面光泽下降；

 

2、材料热稳定性差，受热分解。

 

3、模具表面光洁度差，使制品表面无光泽

 

4、模具温度过低，冷却速度过快，当熔体还在充模的过程中，型腔壁上就已经形成了硬壳，硬壳容易受到各种力的作用，使之变白变浑，降低制品表面光泽度。

 

5、原材料吸湿或含有挥发物是造成塑胶制品表面光泽不良常见原因。

 

6、使用脱模剂过多，也会降低塑胶制品表面的光泽度。

  

7、产品原材料的品质对塑料制品的表面光泽度影响较大，材料中混有杂质、不干燥也会使制品表面光泽度下降。

 

8、注塑机的流道、浇口尺寸过小，排气不良也会造成制品表面光泽不好。

 

       以上就是影响塑胶制品表面光泽度的一些主要因素，为了避免在生产过程中塑胶制品表面光泽度差异太大，建议广大的塑胶塑料加工生产企业一定要使用HRC华锐昌MG60光泽度仪来进行测量，这样可以有效地避免光泽不均匀的问题。

 

塑胶塑料表面光泽度具体检测步骤：

 

① 取平整、无褶皱的产品试样。

 

② 用MG60光泽度仪分别对试样不同色层表面进行测量。

 

③ 计算试样各点同色光泽度的平均值作为该试样的光泽度。

 

深圳市华锐昌科技有限公司作为专业的光泽度仪生产厂家，产品质量可靠、售后专业，为客户提供优质的产品及服务。http://www.hrckeji.com/